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发表于 2008-3-12 10:50:32
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对各台室内机分别进行检查,使用电脑读取室内机PCB串行口数据,发现一台室内机的气管温度在室内机运转前后无明显变化,而电脑显示并且可用手感受到电子膨胀阀的动作,说明阀已开启。在切断室内机风机电机电源的情况下,使制冷剂在蒸发器中不能完全蒸发,再次测试,发现气管温度下降了,怀疑系统存在脏堵,使制冷剂流量减小了。为进一步查明原因,进行制热运转,使用高压气体反向冲击后,再次进行制冷运转,发现运行后一段时间气管温度下降了,随后又上升,证明系统确实脏堵。经管路吹污后,恢复正常。7 x$ f( p# z0 u f& Z8 E T) M
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9 A5 F: g: a) x( ~6 a( C1 L2 ]6 t" C案例95 O6 K8 P/ |. T- G% b
现象:室外机为KR-120W/BP,室内机为KR-32N×6,用户反映机器总是出现E3室内外机通信故障。0 A( G0 m# K9 U
分析:导致E3故障的原因主要有以下:
: V) p1 C$ Q" [4 C% U1. 室内外机分别连接电源,在室外机断电的情况下,室内机会显示E3。
( J/ F2 M1 ^" J: X3 L6 D y2. 通信信号受到干扰。
, [: h" D" h+ Z2 f3. 室内机地址设定不当。
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3 b/ u c% `. F处理方法:经检查发现安装网点没有按照安装说明书要求使用屏蔽线作为通讯线,实际情况是采用4芯的RVV线,2芯作为电源线,2芯作为通讯线,通信信号受到电源线上电磁杂波的干扰,导致E3故障。将通讯线与电源线分离,改为屏蔽线,并将屏蔽层进行接地后,恢复正常。6 P5 u3 P4 h& x( A% g6 K
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; F1 ^ D( z1 d0 O6 B# J案例10$ u# k; v0 l+ a
现象:关机的KR-32N电子膨胀阀导通故障分析
" z. J8 u* F: i(1) 故障机型KR-120W/BP(室内机6X32N)4 e+ E5 M3 _7 J/ R0 \% S( U
(2) 故障现象:室内机不制冷,出风温度高,室外机结霜
; N3 v# _) C& d(3) 故障分析 将计算机接入室内机读取内机参数,刚开机时,电子膨胀阀为标准开度300,进管温度0℃左右,出管温度27℃,从现象来看为典型的缺氟表现,观察室外机发现室外机压机排气温度很低约为48℃,同时储液罐结霜,室外机为典型的充氟过量症状,综合考虑如上现象,判定故障为系统冷媒存在短路现象,因考虑到此机型每个压机带三台室内机,短路可能是由其它室内机引起,经检查同一系统其它室内机发现由于用户(用户系宾馆)处于方便考虑,将室内机电源使用钥匙牌控制,客人离开房间时直接将钥匙牌拔下给室内机断电,导致电子膨胀阀仍处于开机状态,造成开机的室内机冷媒供应不足。经如上分析后将钥匙牌插上电子膨胀阀复位,试机后正常。
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2 G$ Q) U9 J) u6 d- }' q' C4 ?案例11% S8 ^5 h) C/ v( p) Q
KR-120W/BP一台室内机开机一段时间后压机停转,故障灯闪烁9下报DC过电流故障。
/ Q$ [3 w2 {" U7 N: ~4 d, l(1) 故障机型:KR-120W/BP(室内机6X32N)1 y: ~' |5 g( r) I6 A H
(2) 故障现象:B系统开单机,运转约3分钟后,B压机自动停机,故障灯显示9下为DC过电流保护故障。9 d- R# }* F: n6 r: R6 d
(3) 故障分析:将计算机接入室外机弱电控制板,检查室外机工作状态发现B系统压机工作时A系统显示工作电流,而B系统不显示压机工作电流,初步判断为A/B系统电流检测回路颠倒,对照线路图检查接线发现A/B系统电抗器线接反,导致开B机单机时,A系统PTC断开,出现DC过电流保护,同时用手摸A系统PTC有发热现象。将电抗器线按正确接法连接开机试机正常。
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案例12
( ^, J7 G0 c: t+ \0 pKR-120W/BP一台运转一段时间后A系统报DC过电流故障! w5 F, z. t' {, N
(1) 故障机型:KR-120W/BP(室内机6X32N)+ ]+ e& q- X+ B/ E, ~( T
(2) 故障现象:B系统工作一段时间后报DC过电流故障# G+ K8 `5 W* r& p4 [) x! S, N
(3) 故障分析:将计算机接入室外机弱电控制板,检测室外机工作状态,发现室外机工作电流仅为4A,且不随压机工作频率上升而上升,但用电流表检测B系统工作电流为12A,初步判断为室外机强电控制板电流检测回路故障,整机工作一段时间后整机电流计算机显示为4A,频率为115Hz,实际电流测量值为20A,整机在115 Hz下运转10分钟后出现DC过电流保护,经分析由于电脑板电流检测回路故障,电流保护失去作用,导致压机工作频率一直保持在115 Hz,功率模块发热过流出现DC过电流保护。更换室外机强电控制板后,整机工作正常。
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* C; L" x# q3 t: m3 N9 B3 n0 ~* l案例13
/ U! Y; l* O& `7 a* a% o! }0 `: ^" sKR-120W/BP B系统压机不工作
" ?, E% C3 I2 N( Q5 j% [. [(1) 故障现象:KR-120W/BP(室内机6X32N)
, [, }. A" ]- Z6 x- ?(2) 故障现象:A系统可正常工作,B系统压机不工作0 c R, f# f5 K
(3) 故障分析:A系统压机可正常工作,B系统压机不起,决定采用倒推法排除故障,使用万用表检测B系统大电解电容直流电压发现无310V直流电压,在往上一级检测整流桥交流电输入,发现其中一根无交流电输入,该交流电是从强电板引出的,因此怀疑室外机强电板故障,将室外强电板拆下仔细检查室外强电板,发现强电板上B系统滤波线圈一只引脚从线路板上脱下,原因为滤波线圈焊接焊锡不足,长时间大电流使焊锡烧开,导致B系统压机不起。
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1 I* F& C( _6 V, }& @案例14& b( {) l O& ~0 b* W3 ~
KR-50N报E3(室内外通讯故障)故障
6 {2 F" s: L1 p+ H6 m! T6 J(1) 故障机型:KR-75W/BP(50N+2X32N)
5 }4 f* j- M' ](2) 故障现象:KR-32N可正常工作,KR-50N开机3分钟后报E3故障
1 ~1 Y7 v- Z' N7 N! S故障分析;室内机报通讯故障,首先检查信号连线正常,再检查室内机机号设定正确无重号,重新上电开机故障依旧,多次试机KR-50N与室外机主机总是通讯不上,于是怀疑室内机电控板损坏,但经询问安装人员,此内机曾经在KR-120W/BP上正常工作过,再经询问此内机为先在KR-120W/BP工作过,后来更换到KR-75W/BP上,于是怀疑该电控板在KR-120W/BP上机号处于锁定状态,导致通讯不上,后将该电脑板换回到KR-120W/BP上,将室外弱电板锁定开关置于未锁定状态,上电开机压机运转后关机,将电脑板拆下装回到KR-50N上开机试机后工作正常。1 z* ~% M+ a( ~; j8 u
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案例15
# o m5 P4 U+ N: lKR-32N制冷效果不好,无故障显示
9 @3 @9 L. @ Q; H5 h2 q7 j3 ?: {& X8 x故障机型:KR-120W/BP(50N+3X32N): w/ W! i) o( ~
故障现象:制冷效果不理想,但却无故障显示。
! ?' r* t! ], }0 \( c$ s故障分析;在该系统内无论是同时开机,还是只开一台室内机制冷效果均不理想,但无故障代码显示,经判断可能是传感器阻值有误,后经观察液管温度传感器焊到了膨胀阀前,在制冷的时候,液管温度传感器应该检测节流后的温度,来控制电子膨胀阀的开度,但将传感器焊到膨胀阀前,感测温度变高,致使电子膨胀阀的开度变小,从冷源获取的热量也相应减少,导致制冷效果不理想。将液管温度传感器移至电子膨胀阀后,制冷效果良好,用户满意。
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9 X3 Y4 p, x$ N) E5 x案例165 g3 ~$ ?3 X D& G
KR-50N制冷效果不好,无故障显示. w5 E! X8 U. X$ h8 t1 T
故障机型:KR-120W/BP(50N+3X32N)* F% Q! M$ _% q e# m* y
故障现象:制冷效果不理想,但却无故障显示。
; l9 _4 z- H+ S5 q故障分析;制冷效果不理想,无故障显示主要可从氟利昂充注量、机号设定、电源、外界环境因素、传感器阻值、电脑板问题等几个方面考虑,经检查,该机器液管温度传感器的阻值为5KΩ,此时的环境温度有23度,那么阻值应该大于10 KΩ(环温为25度时,阻值为10KΩ),由此可以判定该故障是由于传感器阻值变小,致使PMV开度变小,导致制冷效果不好。更换液管温度传感器制冷效果良好。
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案例171 `8 e* g0 o3 N! D$ R, ?
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KR-25N 4号机报E3(通讯故障。), w9 V- y* B2 F& ^6 U2 j
故障机型:KR-120W/BP(3X25N +3X25N)
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